提高硬质阳极氧化膜硬度和耐磨性的方法

硬质阳极氧化表面处理是随着高分子树脂的发展而出现的一种新技术、新工艺、新复合材料。铝合金硬质阳极氧化膜因其膜厚高、硬度高、耐腐蚀、耐高温高压、耐磨性好而受到广泛关注。

工业上生产的纤维零部件，如纺杯、存贮纱盘、滚轮等高速旋转部件，微弧氧化膜具有耐热、耐磨和适当的表面粗糙度，已在国内外应用多年。硬氧化也叫硬阳极氧化。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的。它不仅适用于铝合金的变形，而且更适用于压铸合金零部件。多孔层的密度主要由阳极氧化电压决定。在恒流过程中，低溶液温度、高电流密度和低浓度的硫酸会增加阳极氧化膜的阻挡层厚度，导致阳极氧化电压的增加和阳极氧化膜孔隙率的降低，从而使阳极氧化膜的显微硬度降低。也会增加。

提高硬质阳极氧化膜硬度和耐磨性的方法

在施加的电压达到电弧电压之前，金属表面被阳极氧化膜覆盖。硬质氧化膜厚度一般要求为25-150μm，大部分硬质阳极氧化膜厚度为50-80μm，膜厚小于25μm，硬质阳极氧化膜，用于其它场合的齿形和螺旋形零件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50μm，在某些特殊工艺中可控制条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但必须注意阳极氧化膜较厚，其外部显微硬度可降低膜层表面粗糙度增加。这层介质阳极氧化膜使电流迅速下降。为了使氧化膜继续生长，只需增加电压，就会使原氧化膜的薄弱位置击穿，导致局部火花维持氧化膜生长所需的电流。硬质氧化膜的质量随电流密度的变化而变化。一般情况下，随着电流密度的增大，硬质氧化膜的气孔增大，硬度和耐磨性也增大。

以上是铝表面处理厂，什么是硬阳极氧化工艺的要点，谢谢您的关注！